高速泡罩包裝機操作程序過程？

1、高速泡罩包裝機開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度，普通分別預置100oC，第二只溫控儀控熱封，溫度預置130oC——140oC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度，詳細酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位契合，留意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖截。察看塑料（指機板面已成型PVC）行走能否左右偏移。假如有傾向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、假如高速泡罩包裝機鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。假如前后偏向可調箱體挪動。

4、熱封沖載正常后適度翻開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處置。

5、高速泡罩包裝機廠家由于高速泡罩包裝機增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐漸變化水平不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整間隔或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前后挪動，也可用前箱體挪動調理，正確挪動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、高速泡罩包裝機塑料、鋁箔的熱封質量（粘合平均結實平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，假如呈現熱封不良，普通宜溫度，壓力稍低，調理器正溫度，Z后調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移。停機將手調箱體挪動，已能夠調模移位。

8、高速泡罩包裝機在日常操作學問、關于操作工作必需懂知該機構造原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，呈現泡罩不良狀態，留意下成形?；驘岱獾缴现裹c，固緊立柱螺母，不留意的話容易出毛病，頂桿壓的滾輪滾針咬死現象。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！